рукция зависит от размеров и формы нагреваемых
объектов, от их электросопротивления, от того, какой нагрев требуется —
сплошной или частичный, глубокий или поверхностный, и от других факторов.
Чем больше размеры нагреваемого объекта и чем выше
электропроводность материала, тем более низкие частоты можно применять для
нагрева. И наоборот, чем выше электросопротивление, чем меньше габариты
нагреваемых деталей, тем более высокие частоты необходимы.
Какие же технологические операции в современной
промышленности осуществляются с помощью ТВЧ?
Прежде всего, как мы уже говорили,— плавка.
Высокочастотные плавильные печи сейчас работают на многих предприятиях. В них
выплавляют высококачественные сорта стали, магнитные и жаростойкие сплавы. Часто
плавка производится в разреженном пространстве — в высоком вакууме. При вакуумной
плавке получаются металлы и сплавы наивысшей чистоты.
Вторая важнейшая «профессия» ТВЧ — закаливание металла
(см. ст. «Защита металла»).
Многие важные детали автомобилей, тракторов,
металлорежущих станков и других машин и механизмов теперь закаливаются токами
высокой частоты.
Нагрев ТВЧ позволяет получить высококачественную
скоростную пайку различными припоями.
В металлопромышленности ТВЧ нагревают
стальные заготовки для обработки их давлением (для штамповки, ковки, накатки).
При нагреве ТВЧ не образуется окалины. Это экономит металл, увеличивает срок
службы штампов, улучшает качество поковок. Облегчается и оздоровляется труд
рабочих.
До сих пор мы говорили о ТВЧ в связи с обработкой
металлов. Но этим не ограничивается круг их «деятельности».
Очень широко применяются ТВЧ и для обработки такого
важного материала, как пластмассы. На заводах пластмассовых изделий в
установках ТВЧ нагревают заготовки перед прессованием. Хорошо помогает нагрев ТВЧ
при склеивании. Многослойные небьющиеся стекла с пластмассовыми прокладками
между слоями стекла изготавливают при нагреве ТВЧ в прессах. Так же, кстати,
производят нагрев древесины при изготовлении некоторых сортов фанеры и фасонных
изделий из нее. А для сварки швов в изделиях из тонких листов пластмасс
применяют специальные машины ТВЧ, напоминающие швейные. Этим способом
изготавливают чехлы, футляры, коробки, трубы.
Последние годы все шире применяется нагрев ТВЧ в
стекольном производстве — для сварки различных стеклянных изделий (труб,
пустотелых блоков) и при варке стекла из шихты.
Нагрев ТВЧ имеет большие преимущества перед другими
методами нагрева также и потому, что в ряде случаев основанный на нем
технологический процесс лучше поддается
автоматизации.
Детская энциклопедия. Том 5. Техника и производство. Страница 256.
Летит мощный самолет — быстроходный, огромный воздушный
лайнер. Его фюзеляж, его крылья и хвостовое оперение сварены. Мчится поезд — и
электровоз, и вагоны сварные. И рельсы, по которым он мчится, и мосты, по
которым он грохочет, сварены. Не обошлось без сварки и при создании судов, и
при строительстве жилых домов, электростанций, фабрик и заводов. Прогресс
техники, любят говорить сварщики, во многом основан на совершенствовании
способов соединения деталей.
Долгие годы это умение основывалось на клепке. Прежде
чем соединить два металлических листа, их подгоняли друг к другу, пробивали в
них отверстия, готовили и разогревали заклепки, вставляли их в отверстия и,
наконец, расклепывали молотком или кувалдой. Тяжелый и опасный труд! Чтобы
клепаные соединения были прочнее, к ним добавляли всевозможные накладки, тратя
на это уйму металла. И все равно в зазоры пробиралась влага, и ржавчина грызла
металл.
Инженеры мечтали о мощном источнике нагрева, способном
быстро расплавлять и сва-